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低溫污泥烘干設備

污水站壓濾機出泥含水率一般在65%到80%之間,采用污泥烘干設備(污泥除濕干化機)可大大降低含水率,降低污泥處置成本,降低危廢對環境的負荷。

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產品介紹

專注于企業廢水/廢氣/固廢治理工程

污水站壓濾機出泥含水率一般在65%到80%之間,采用污泥烘干設備(污泥除濕干化機)可大大降低含水率,降低污泥處置成本,降低危廢對環境的負荷。

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工作原理:利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干。

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污泥干化系統(包除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱),能源利熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。

  

技術及性能特點:

1.可包括含砂量大的污泥;

2.可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理;

3.最終干污泥可交危廢單位處置。

節能

每噸80%濕泥干化至20%,綜合電耗210kw·h;每噸77.5%濕泥干化至20%,綜合電耗195kw·h;每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比可達1:3.7kg·H2O/kw·h);

安全

80℃行安全,無爆炸隱患,無需充氮運行;污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;

無城市以下低溫干化過程,污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃;

系統運污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)

干料為顆粒狀,無粉塵危險;出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;

環保

采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置;

冷凝水(污泥水份)處置簡單(或直排),節約干化過程冷凝水處理成本;

高效

可直接將80%含水率污泥干化至30%或者更低,無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);減容量達67%,減重量達71.2%,可節約大量后期運輸成本;適合83%-50%含水率污泥干化;

穩定化

采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上;

智能

全自動運行,節約大量人工成本;PLC+觸摸屏智能控制,可實現遠傳集中控制;出料含水率可任意調節(10%-50%)

節約

占地約25m2;無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本;設備安裝簡單,安裝、調試周期短;

可安裝在地下室,節約土地面積;

耐用

采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長;運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用管理方便;

適用性強

適合生活污泥、含油、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、污泥等各類型;

適合工業污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決污泥處置難問題;

不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求;

 

創新技術

突破熱泵烘干高溫技術瓶頸,高溫性能優越,解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結霜及高溫性能差);

采用三效除濕專利技術的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術、綜合除濕性能比(SMER)達3.7kg·H2O/kw·h以上。

根據不同含水率泥餅可采用不同成型技術,降低泥餅干燥時間和提供干化系統的綜合能效。


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